全自動制丸機的主要作用是小型藥廠和醫院研究部門的研制及小批量生產。它的優點是體積小、重量輕，易于更換藥丸品種而且運行平穩，適合放在工作平臺上使用。
    一、操作前準備

　　設備檢查

　　電源與接地：確認電源插頭與電源線連接緊固，電源插座需有可靠接地線，嚴禁用力拉拔電源線以防設備傾倒。

　　部件完整性：檢查機頭連接是否牢固，加料口及料斗內無異物，確保各部件完好無損。

　　環境要求：設備應放置在通風、清潔的位置，環境溫度控制在-5℃至40℃，相對濕度小于90%，避免導電塵埃和腐蝕性氣體。

　　物料準備

　　藥粉細度：藥材需粉碎至80-100目篩，確保藥粉均勻。

　　煉蜜質量：根據處方要求煉制適宜程度的煉蜜（如嫩蜜、中蜜或老蜜），以控制藥丸的硬度和粘性。

　　二、操作過程中

　　安全操作

　　禁止伸手：設備運行時嚴禁將手或異物放入制丸滾軸和出條離合滾軸，以防扎傷。

　　異常處理：遇到堵料、電機停轉等異常情況，應立即停機檢查，并尋求專業人員協助。

　　防火防爆：制丸前需進行防火、防爆、排氣等工作，確保設備及人員安全。

　　參數設置

　　制丸參數：根據生產需求設定制丸速度、丸條粗細、制丸數量等參數，并進行試運行確保設備運行正常。

　　調速控制：根據物料性質調整變頻器旋鈕，使設備達到最佳工作狀態。

　　投料與出丸

　　投料限額：將原料均勻加入投料口，注意不要超過投料限額。

　　出丸處理：設備制丸完成后，及時收集藥丸并進行分類、包裝，避免藥丸受潮或受污染。

　　三、操作后維護

　　清潔與消毒

　　設備清潔：使用后及時清理設備內外部殘留物料，避免影響下次使用。清理時需切斷總電源，拔出電源插頭。

　　部件清洗：可拆卸部件（如料倉、推進器）需用飲用水沖洗，再用純化水清洗，最后用75%乙醇消毒。

　　防銹處理：設備不使用時，應在外露部分涂少量清潔無水食用油以防生銹。

　　潤滑保養

　　定期加油：每班需向料斗油杯加潤滑油，并在齒輪、鏈輪處適量加油，保持設備潤滑。

　　更換新油：齒輪箱需定期檢查油位，每2-5個月更換新油，確保潤滑良好。

　　故障排查

　　電氣檢查：定期檢查電源線、開關、插座等電氣部件，確保完好無損。

　　機械檢查：檢查軸承、密封件等易損件磨損情況，及時更換損壞部件。

　　四、其他注意事項

　　操作培訓

　　專業培訓：操作人員需經過專業培訓，熟悉設備性能及操作規程，持證上崗。

　　操作手冊：操作前需認真閱讀設備使用手冊，并保留好以便日后參考。

　　記錄與追溯

　　使用記錄：做好設備使用記錄，包括運行時間、生產量、維護情況等，便于問題追溯和設備維護。

　　酒精使用

　　安全操作：酒精系易燃液體，加酒精時不要外溢，經常檢查酒精通道是否泄漏，避免發生火災。

　　設備停用

　　放置要求：設備不使用時，應放置在干燥、清潔、通風的位置，避免潮濕和腐蝕。